МТФО выполняет токарную обработку металлических и полимерных заготовок по чертежам, эскизам, образцам и 3D-моделям заказчика.
Изготавливаем новые детали, восстанавливаем изношенные элементы оборудования и выполняем отдельные токарные операции в рамках ремонта и технического обслуживания промышленного оборудования.
Работаем как с единичными заказами, так и с серийными партиями.
Выполняем изготовление и обработку широкого спектра деталей:
валы и оси;
втулки и распорные втулки;
фланцы;
шпиндели;
пальцы и оси;
ролики;
переходники и адаптеры;
посадочные элементы;
резьбовые детали;
корпуса и цилиндрические элементы;
нестандартные детали по образцу;
детали для ремонта и восстановления промышленного оборудования.
В зависимости от конструкции детали можем выполнять комплексную обработку с применением других технологий МТФО — фрезерной, сверлильной, зубофрезерной, электроэрозионной и термической обработки.
Токарные работы выполняются на оборудовании, позволяющем обрабатывать детали различных габаритов и массы.
Основные параметры:
максимальный диаметр над станиной — 420 мм;
максимальный диаметр над суппортом — 220 мм;
диаметр шпинделя — 48 мм;
расстояние между центрами — до 1500 мм;
максимальная масса заготовки — до 1300 кг.
Конкретные возможности обработки зависят от геометрии детали, материала, требуемой точности и характера выполняемых операций.
Обрабатываем:
конструкционные и легированные стали;
нержавеющие стали;
чугун;
алюминиевые и медные сплавы;
бронзу и латунь;
жаропрочные сплавы;
технические пластики и другие материалы.
Если материал или технология обработки нестандартные — предварительно оцениваем возможность изготовления по предоставленным техническим данным.
Для расчёта стоимости можно предоставить:
Чертёж — определим технологию обработки, материал, основные операции и рассчитаем стоимость изготовления.
Образец детали — изготовим деталь по предоставленному образцу после согласования технических параметров.
3D-модель — используем модель для оценки конструкции и подготовки производства.
Эскиз или техническое задание — поможем определить необходимые параметры детали и возможность её изготовления.
Если чертежа нет, но есть изношенная деталь, которую необходимо восстановить или изготовить заново, предоставьте её специалистам МТФО для оценки.
Токарная обработка часто является частью ремонта промышленного оборудования.
Выполняем восстановление посадочных мест, валов, осей, резьбовых соединений и других изношенных элементов.
В зависимости от состояния детали можем выполнить восстановление с последующей механической обработкой до требуемых размеров.
Это позволяет использовать существующую деталь повторно вместо изготовления полностью нового узла.
Принимаем заказы на изготовление:
1 детали — для ремонта, опытного образца или замены вышедшего из строя элемента;
малых партий — для обслуживания и ремонта оборудования;
серийных партий — для регулярных производственных поставок.
Перед началом работ согласовываем технические требования, материал, количество, сроки и стоимость изготовления.
Если деталь требует не только токарной обработки, заказ можно выполнить комплексно.
МТФО располагает возможностями для выполнения нескольких видов механической обработки в рамках одного заказа: токарной, фрезерной, сверлильной, зубофрезерной и электроэрозионной.
При необходимости можем организовать дополнительные технологические операции, включая термическую обработку.
Это удобно для предприятий, которым необходимо получить готовую деталь, а не самостоятельно координировать работу нескольких подрядчиков.
Для предварительного расчёта отправьте нам:
1. Чертёж, эскиз, 3D-модель или фотографию детали;
2. Материал, если он известен;
3. Необходимое количество;
4. Требования к точности и обработке поверхности, если они указаны в документации;
5. Желаемые сроки изготовления.
После получения информации специалисты МТФО оценят возможность изготовления, определят технологию и подготовят расчёт стоимости.
Отправьте чертёж или фотографию детали — рассчитаем стоимость изготовления и согласуем возможность выполнения заказа.
МТФО — токарная обработка деталей по чертежам, образцам и техническим заданиям.
Точность обработки корректнее указывать применительно к конкретной детали, материалу и технологии, а не заявлять как универсальный показатель для всех токарных работ.


