Качество, которое выдерживает нагрузку!
МТФО
Мастерская токарно-фрезерной обработки
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА всех видов материалов на заказ – ведущее направление деятельности нашей организации.
Сроки и точность: Токарно-фрезерная обработка с точностью до 0,01мм. Срок изготовления прототипов - от 1 рабочего дня.
Материалы: Работаем с чёрными и цветными металлами, жаропрочными сплавами, пластиками.
Объём выполняемых работ: От единицы до крупной серии.
Работаем по: чертежам, образцам, 3д моделям.
Сотрудничество: Частные и юридические лица.
География работы: По всей России, отправка транспортными компаниями.
Термообработка
Термическая обработка деталей и заготовок для промышленного оборудования
МТФО выполняет термообработку металлических деталей и заготовок в муфельной печи. Режим нагрева, выдержки и охлаждения подбираем по марке материала, геометрии изделия и требованиям к механическим свойствам.
Принимаем единичные детали, ремонтные заказы, опытные изделия, малые и средние партии. Термообработку можно заказать как отдельную операцию или включить в комплексное изготовление детали.
Виды термообработки
В зависимости от материала и требований документации выполняем после технической оценки:
закалку для повышения твёрдости и износостойкости деталей
отпуск после закалки для снижения внутренних напряжений и получения требуемого сочетания твёрдости и вязкости
отжиг для снижения твёрдости, улучшения обрабатываемости и выравнивания структуры материала
нормализацию для формирования более однородной структуры и подготовки детали к дальнейшей обработке
снятие внутренних напряжений после сварки, черновой механической обработки или длительной эксплуатации
нагрев деталей по согласованному технологическому режиму перед последующими операциями
Конкретный режим назначается только после уточнения марки материала и требуемого результата. Если марка стали неизвестна, возможность обработки и ожидаемый эффект оцениваются отдельно.
Какие детали принимаем в работу
Термообработка применяется при изготовлении и восстановлении:
валов, осей, пальцев и втулок
шестерён, звёздочек и деталей приводов
ножей, режущих элементов и технологической оснастки
штампов, матриц, пуансонов и других инструментальных деталей
пружинных и упругих элементов после проверки материала и режима
крепёжных и соединительных деталей специального назначения
ремонтных комплектующих станков, редукторов и механизмов
Габариты и масса партии должны соответствовать рабочему объёму печи и возможности равномерного размещения изделий. Допустимость обработки оцениваем по чертежу или фактической детали.
Материалы и исходные данные
Работаем с углеродистыми, легированными и инструментальными сталями, для которых возможно назначить режим термообработки в имеющемся оборудовании. Для каждой марки учитываем критические температуры, требуемую выдержку, допустимую среду охлаждения и риск образования трещин или деформаций.
До начала работ заказчику необходимо указать марку материала, исходное состояние заготовки, требуемую твёрдость или назначение детали, а также последующие операции. При наличии требований конструкторской документации они имеют приоритет при разработке технологической последовательности.
Подготовка деталей к термообработке
Перед загрузкой детали очищаются от загрязнений, масла и покрытий, которые могут повлиять на нагрев или состояние поверхности. Острые переходы, малые сечения, глубокие пазы и значительная разница толщин повышают риск коробления и образования трещин, поэтому геометрия детали оценивается заранее.
Для деталей с последующей чистовой обработкой рекомендуется предусматривать технологический припуск. Если требуется защитить отдельные поверхности или сохранить точные размеры без последующей обработки, это необходимо отдельно согласовать до начала работ.
Режим нагрева и охлаждения
Температура, скорость нагрева, время выдержки и способ охлаждения определяются по марке материала, сечению и назначению детали. Для закалки отдельно согласовываем охлаждающую среду и требования к последующему отпуску.
Термообработка может привести к изменению размеров, короблению и появлению окалины. Эти особенности учитываются при выборе последовательности механической и термической обработки.
Для точных деталей окончательные посадочные поверхности обычно обрабатываются после термообработки, если иное не предусмотрено технологией.
Требования к твёрдости и контролю
Требуемое значение твёрдости и допустимый диапазон необходимо указать в чертеже или техническом задании. Если заказчику важен контроль в определённых точках, способ измерения и объём проверки согласовываются до запуска заказа.
Возможность выдачи протокола, привлечения специализированной лаборатории или проведения дополнительного контроля определяется отдельно. Мы не заменяем результат измерений расчётным предположением о твёрдости.
Термообработка в составе изготовления детали
МТФО может включить термообработку в общий технологический процесс. В зависимости от конструкции детали последовательность может включать подготовку заготовки, черновую токарную или фрезерную обработку, термообработку, чистовую обработку и контроль готового изделия.
Такой подход позволяет заранее согласовать припуски, базирование и требования к поверхности после нагрева. Для зубчатых, шлицевых и резьбовых деталей порядок операций определяется с учётом твёрдости материала и возможности последующей обработки.
Единичные детали и партии
Выполняем:
термообработку единичных ремонтных деталей
обработку опытных образцов
малые и средние партии однотипных изделий
повторные заказы по ранее согласованному режиму
Для партии заранее согласовываем схему размещения, режим, требования к однородности результата, маркировку и комплектность. Детали разных марок стали или существенно отличающихся сечений рассматриваются как отдельные технологические группы.
Как получить расчёт
Для оценки возможности, стоимости и срока выполнения направьте нам:
чертёж, эскиз или фотографии деталей
марку материала и его исходное состояние
габариты, массу и количество изделий
требуемый вид термообработки
требуемую твёрдость или назначение детали
информацию о предшествующей и последующей механической обработке
требования к контролю и документам
желаемый срок выполнения
Заказать термообработку
Отправьте техническую документацию или сведения о детали. Специалисты МТФО проверят соответствие материала и габаритов возможностям оборудования, предложат последовательность операций и подготовят расчёт.
МТФО выполняет термообработку как отдельную услугу и как этап комплексного изготовления.
